球型真空濃縮罐結構特點

球型真空濃縮罐結構特點：主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥，食品、化工等行業對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。
球型真空濃縮罐采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。
與物料接觸部分均為不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合GMP醫藥標準。

物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內，利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由冷凝器控制回流量，根據不同物罐內，對于工業溶劑（如酒精）經第二冷凝器和冷卻器后在受液槽取得。

球型真空濃縮罐結構特點

主要有濃縮罐、冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受料桶六個部件組成。規格系列為500L、1000L，濃縮罐為夾套結構冷凝器為列管式，分離器為折流分離式、冷卻器為蛇管式。減壓蒸餾，為降低液面壓力，使液料沸點相應降低，因為液料蒸餾在沸點時進行的zui快，因此真空度的高低，根據液料的熱敏性，由用戶自行決定進行調節。
操作方法

使用時打開真空口和進料口閥門，將液料抽入罐內，罐內液面達到一定高度后，關閉進料閥，并緩緩開放蒸汽進口閥門，將罐內液體的沸騰數分鐘后，注意保持該時的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過溫度控制，使沸騰正常進行）。蒸餾液體通過分離器，其中部分回流至主體罐內。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進入受料桶，進行加收或排放，濃縮結束后，關閉真空口，蒸汽口閥門，打開放空口（即直嘴式旋塞閥）常壓后出料。